浙(zhè)江175ccPE圓瓶

175ccPE圓瓶(ping)容量：175cc。

PE低壓法(fa)：分淤漿法、溶(rong)液法和氣相(xiàng)法三種，除溶(róng)液法外，聚合(he)壓力都在2MPa以(yǐ)下。一般步驟(zhòu)有催化劑的(de)配制、乙烯聚(ju)合、聚合物的(de)㊙️分離和造粒(li)等。

①淤漿法生(shēng)成的PE不溶于(yu)溶劑而呈淤(yu)漿狀。淤漿法(fǎ)聚♌合☎️條件溫(wen)和，易于操作(zuò)，氫氣作分子(zǐ)量調節劑，多(duō)采用釜式反(fan)應器。由聚🔅合(hé)釜出來的聚(jù)合物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣液(yè)分離器到粉(fěn)料幹燥機，然(rán)後去造粒。生(sheng)産過程中還(hái)包括溶劑回(huí)收、溶劑精制(zhì)等步驟。采用(yòng)不同的聚合(hé)釜串聯或并(bìng)聯的組合方(fang)式，可以受到(dào)不同分子量(liang)分布🍓的産品(pǐn)。

②溶液法聚合(he)在溶劑中進(jin)行，但乙烯和(hé)PE均溶于溶劑(jì)中，反應✊體系(xi)爲均相溶液(yè)。反應溫度(≥140℃)、壓(yā)力(4～5MPa)較高。特點(diǎn)是聚合時間(jiān)短，生産強度(dù)大，可兼産高(gao)、中、低三種密(mì)度的PE，能較好(hǎo)地控制産品(pin)的性質；但溶(rong)液法所得聚(ju)合物分子量(liang)較低，分子量(liàng)分布窄，固體(ti)物含量較低(dī)。

③氣相法乙烯(xi)在氣态下聚(ju)合，一般采用(yòng)流化床反應(yīng)器。催化劑有(you)鉻系和钛系(xi)兩種，由貯罐(guàn)定量加入到(dao)床層内，用高(gāo)速♉乙烯循環(huán)💔以維持床層(céng)流态化，并排(pái)🌈除聚合反應(yīng)熱。生成的PE從(cong)反應器底部(bù)出料。反應器(qi)的壓力約2 MPa，溫(wen)度85～100℃。氣相法是(shi)生産線型PE主(zhu)要的方法，氣(qi)相法省去了(le)溶劑回收和(hé)🆚聚合物幹燥(zao)等工序，且比(bǐ)溶液法節省(sheng)投資15%和操作(zuò)成本10%。爲傳統(tong)高壓法投資(zī)的30%，操作費💘的(de)1/6。因而受到了(le)發展。但氣相(xiang)法在産品質(zhì)量及品種上(shàng)有待進一步(bù)改進。