廣(guǎng)東175ccPE圓瓶

175ccPE圓瓶(ping)容量：175cc。

PE低壓法(fǎ)：分淤漿法、溶(róng)液法和氣相(xiang)法三種，除溶(rong)液法外，聚合(hé)壓💯力都在2MPa以(yǐ)下。一般步驟(zhou)有催化劑的(de)配制、乙烯聚(ju)合、聚合物的(de)分離和造粒(li)等。

①淤漿法生(sheng)成的PE不溶于(yu)溶劑而呈淤(yu)漿狀。淤漿法(fa)聚合條件溫(wen)和，易于操作(zuò)，氫氣作分子(zǐ)量調節劑，多(duō)采用釜式反(fǎn)應器。由聚合(he)釜🈚出來的聚(jù)合物淤漿經(jing)閃❌蒸釜、氣液(ye)分離器到粉(fen)料幹燥機，然(rán)後去造粒。生(shēng)産🌐過程中還(hái)包括溶劑回(hui)收、溶劑精制(zhi)等步驟。采用(yong)不同的聚合(hé)釜串聯或并(bing)聯的組合方(fāng)式，可以受到(dao)不❄️同分子量(liàng)分布的産品(pin)。

②溶液法聚合(hé)在溶劑中進(jìn)行，但乙烯和(he)PE均溶于溶劑(jì)中，反🏃應體系(xi)爲均相溶液(yè)。反應溫度(≥140℃)、壓(ya)力(4～5MPa)較高。特點(diǎn)是聚合時🛀間(jiān)短，生産強度(du)大，可兼産高(gāo)、中、低三種密(mì)度的PE，能較好(hao)地控制産品(pǐn)的性質；但溶(rong)液法所得聚(jù)合物分子量(liàng)較低，分子量(liang)分布👈窄，固體(tǐ)物含量較低(dī)。

③氣相法乙烯(xī)在氣态下聚(ju)合，一般采用(yòng)流化床反應(ying)器。催化劑有(yǒu)鉻系和钛系(xi)兩種，由貯罐(guàn)定量加入到(dao)床層内，用高(gāo)速乙烯🐪循環(huan)以維持床層(ceng)流态化，并排(pái)除聚合反應(yīng)熱。生成的PE從(cóng)反應器底部(bù)出料。反應器(qì)🐇的壓力約2 MPa，溫(wēn)度85～100℃。氣相法是(shi)生産線型PE主(zhǔ)要的方法，氣(qì)相法省去了(le)溶劑回收和(he)聚合物幹燥(zao)等工序，且比(bǐ)溶液法節省(sheng)投資15%和操作(zuo)成本10%。爲傳統(tong)高壓法投資(zi)的30%，操作費的(de)1/6。因而受到了(le)發展。但氣相(xiang)法在産品質(zhì)量及品種上(shang)有待進一步(bù)改進。