産品詳情(qing)
275ccPE圓瓶(píng)容量：275cc。
PE分淤漿法(fa)、溶液法和氣相(xiang)法三種，除溶液(ye)法外，聚合壓♋力(lì)都在2MPa以下。一般(bān)步驟有催化劑(jì)的配制、乙烯聚(jù)合、聚合物的分(fèn)離和造粒等。
①淤(yū)漿法生成的PE不(bu)溶于溶劑而呈(cheng)淤漿狀。淤漿法(fa)聚合條件溫和(he)，易于操作，氫氣(qi)作分子量調節(jiē)劑，多采用釜式(shi)反應器。由聚合(he)釜出來的聚合(he)物淤漿經閃蒸(zhēng)釜、氣㊙️液分離器(qì)到粉料幹燥機(ji)，然後去造粒。生(shēng)産過程中還包(bāo)括溶劑🍓回收、溶(róng)劑精制等步驟(zhou)。采用不同的聚(jù)合釜串聯或并(bìng)聯的組合方式(shì)，可以受到不同(tóng)分子量分布的(de)産品。
③氣相法乙烯在(zài)氣态下聚合，一(yi)般采用流化床(chuang)反應器。催化劑(jì)有鉻系和钛系(xi)兩種，由貯罐定(dìng)量加入到床層(céng)内，用高速🌈乙烯(xī)循環以維持床(chuang)層流态化，并排(pai)除聚合反應熱(re)🛀。生成的PE從反應(yīng)器底部出料。反(fǎn)應器的壓力約(yuē)2 MPa，溫度85～100℃。氣相法是(shì)生産線型PE主要(yao)的方法，氣相法(fa)省去了溶劑回(hui)收和聚合物幹(gàn)燥等工序，且比(bǐ)溶液法節省投(tóu)資15%和操作成本(ben)10%。爲傳統高壓法(fǎ)投資的30%，操作費(fei)的1/6。因而🌈受到了(le)💯發展。但氣相法(fa)在産品質量及(ji)品種上有待進(jin)一步改進。
中壓(ya)法
用負載于矽(xī)膠上的鉻系催(cui)化劑，在環管反(fan)應器中㊙️，使乙♌烯(xī)在中壓下聚合(he)，生産PE。
加工和應(yīng)用可用吹塑、擠(ji)出、注射成型等(deng)方法加工，廣泛(fan)應用♻️于制造薄(bao)膜、中空制品、纖(xiān)維和日用雜品(pǐn)等。在實際生産(chan)中，爲了提✍️高PE對(duì)紫外線和氧化(hua)作用的穩定🈚性(xing)，提高加工及⛷️使(shi)用性🏃🏻♂️能，需加入(ru)少量塑料助劑(ji)。常用的紫外線(xiàn)吸收劑爲鄰羟(qiang)基二苯甲酮或(huò)其烷氧基衍生(shēng)物等。
廣東275ccPE圓(yuán)瓶 浙江275ccPE圓瓶
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